详细内容
空压机安装系统图如图所示：具体部件：1.螺杆空压机 2.前置储气罐 3.前置过滤器 4.冷冻干燥机 5.精密过滤器 6.超精密过滤器 7.后置储气罐 。
空压机的基础
空压机的基础应建立在硬质土壤上，在安装前将基础水平面抹平，以避免振动发生。如装在楼上，须做好防振措施，否则振动传至楼下或产生共振现象，极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s（皮带传动）和7.1 mm /s（联轴器传动）以下，可以不做特殊的议砌一个高约120mm，长宽略大于空压机底面积的平台地基，以利于排污。
空压机房的布局和空压机的放置
◆ 安装地面：地面平整，能够承受空压机的自重。
◆ 减噪减振：如有需要，空压机底座可以垫一块胶皮，以减少振动与噪音。
◆ 安装间距：空压机与四周物体的距离不小于1米，采光及照明条件良好，以便操作与检修。
◆行吊设备：对于75KW以上的空压机，建议在空压站房内安装行吊，以方便维修。如没有安装行车等标准起重设备，则至少也需要有叉车、龙门架等临时吊装设备，及这些设备的安装位置或进出的通道。
◆储气罐的安放：空压机后面应安装储气罐，储气罐的容积应在空压机每分钟排气量的 20％以上，并安排人员定期排水。
压缩机安装完毕之后，重要的一项工作就是调试。尽管，各厂家对调试工作的要求标准不尽相同，但大体步骤和基本原理相似。众所周知，压缩机的调试是一个基础工作，关系到设备未来使用的好坏；也是一个系统性项目，因为其涉及到压缩空气系统，从仪表、阀门到整机，再到后处理、管道等多个环节。所以，压缩机调试工作十分重要，且不简单。影响压缩机安装调试进度和质量的，不仅包括压缩机设备本身会出现的问题，也包括安装调试人员的职业素质和操作工的技能水平。螺杆压缩机的安装和调试，不仅是对压缩机制造厂家的一个考验，同时也是对用户的一个考验。对于厂家来说，生产质量是否过关，调试人员是否有能力和经验，都事关品牌形象和后续回款；对于用户来说，设备选型是否得当，布局是否合理，基建是否合格，后续培训是否能够跟得上，也都是一大考验。
此外，压缩机的调试不仅可以用在新机上。而且还可以用在设备大修、大保养之后，尽管调试主要属于供应商的工作，但是为了降低设备损坏率，用户操作人员掌握相关的压缩机调试知识也十分有必要。