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常见的空气压缩机维修
当空气压缩机不能满足三个主要要求时，就会出现故障或抛锚：足够的动力、压力维持和适当的气流控制。长期不对设备进行维修可能导致爆炸。
尽管与专业人员签订合同进行复杂的维修是很好的做法，但操作人员也可以进行普通的空气压缩机维修。这包括修理泄漏，更换卸货阀，调整气流，恢复电源，修理电气问题，以及更换损坏的进气过滤器。
修复泄漏
要修理设备的泄漏，操作人员必须首先拔掉每个相邻的工具和软管，然后启动空气压缩机增压器，让压力建立起来。接下来，操作员可以在给设备充分加压后，在每个接头周围涂抹肥皂水溶液。有渗漏的接头会形成气泡，这就表明需要维修。
然后，操作员可以给压缩机减压，用足够的特氟隆胶带固定每个泄漏的配件。此外，操作人员必须重复整个过程，以确认是否有任何更多的泄漏。
更换卸货器阀门
有些故障需要更换部件来维修。例如，一个有故障的卸荷阀会导致活塞上的空气滞留，导致断路器在启动时跳闸。操作员可以通过检查阀门、清洁阀门来解决这个问题，并终更换新的阀门，特别是当故障持续存在时。
调整气流
这种空压机维修主要取决于调整保压阀下面的螺丝。顶部和底部的螺钉分别关闭和开启压缩机。调整气流包括打开和关闭压缩机，并使用一个额外的上部螺丝来控制压力。操作员可以通过拧紧或松开上面的螺丝来调整压缩机的压力，并相应地调整气流，以获得理想的压力。
恢复电源
恢复压缩机组电源的几个考虑因素包括：完全塞住压缩机，确保开关是打开的，重新设置系统，电源的状况，以及是否有扩展设备。此外，如果一切正常，操作者必须将设备交给技术人员进行专业维修。
维修电气问题
空气压缩机可以持续地烧毁保险丝和断路器。为了减轻这个问题，操作人员必须用直接连接到电源的方式替换使用分机。此外，设备中的旧电机的电容线松动和其他形式的磨损也会烧毁保险丝和断路器。因此，操作人员必须识别旧电机引起的故障，并在需要时更换它们。
更换破损的进气过滤器
与卸荷阀一样，由于进气过滤器对整个机组的重要性，操作员必须更换破损的进气过滤器。由于进气过滤器从压缩机上伸出来，它们很轻松受到损害。操作员必须找到具有类似螺纹和入口尺寸以及直径的过滤器来替换系统中损坏的过滤器。
空压机能够正常运行及拥有较长的使用寿命，良好的维护保养是关键，必须认真地执行空压机的维护保养规程。在进行空压机保养维护前，至少要注意一下事项：
一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。
二、确保压缩机组已冷却，防止、灼伤。
三、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
四、打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
五、对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
六、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。
空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下：
a. 对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。
b. 用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。
c. 如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水拎洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。
d. 滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，针孔或破损之处应废弃不用。
压力调节器的整定
卸载压力用上的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
空压机使用过程中控制面板黑屏如何解决:1.外界三机电源断电或者欠相。(检查电闸与测量三相电压)
2.紧急停止按钮故障或者电线松脱。(检查紧急停止钮，检查电线是否有松脱)
3.空压机处于自动停机的状态。 (检查出口压力有无高于设定)
4.变压器故障或者线脱落。 (变压器更换新品或者将电线重新连接)
5.控制面板故障。 (更换控制面板)
6.启动器线圈故障或者接点接触不良。 (更换启动器或接点检查与保养)
7.空压机处于故障的状态。 (将故障排除)
8.传动皮带断裂。(安装新的皮带)
9.电源开关跳脱或者保险丝断开。(检查电器回路后把开关复原)
10.空压机出口的含油量过高（无负荷的时候滤清器冒烟）