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空压机安装注意事项
1. 安装场所的选择
空压机安装场所的选定是被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方， 配管后随即使用，根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机的故障， 维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。
(1) 选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。
(2) 选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。
(3) 按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。
(4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。
(5) 如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。
(6) 当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组重部件确定。
(7) 预留通道和保养空间，按照 GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。
空压机安装方式一般分为两类:集成安装和分散安装,具体企业选取那种安装方式，还是应从企业的实际情况出发，下面我们就一些来探讨这两种安装方式。
在过去若干年中，空压机使用的用户数量大幅度上升，而他们所需的压力常各不相同，所以，每个人都应当对自己提个问题：仅仅从一个空压站中以一种规定的空压机终压力为这些设备供气，是否合理？
对用气量少、压力低的用气设备来说，装一个减压阀来进行工作，可能是经济的。但如果多数用气设备必须要用6.5巴的气，那么用较高的压力来工作就不经济了，因为只要少数几台设备需较高的压力。应当注意的是，工作压力每提高1巴，能源费用就要上升约百分之六到七，而空压机设备的运行费用，有四分之三是由能源费用决定的。由此可见，在许多情况下，设备用气量有高有低时，用分散安装的压缩机来为它们供气较为经济。
压缩机安装完毕之后，重要的一项工作就是调试。尽管，各厂家对调试工作的要求标准不尽相同，但大体步骤和基本原理相似。众所周知，压缩机的调试是一个基础工作，关系到设备未来使用的好坏；也是一个系统性项目，因为其涉及到压缩空气系统，从仪表、阀门到整机，再到后处理、管道等多个环节。所以，压缩机调试工作十分重要，且不简单。影响压缩机安装调试进度和质量的，不仅包括压缩机设备本身会出现的问题，也包括安装调试人员的职业素质和操作工的技能水平。螺杆压缩机的安装和调试，不仅是对压缩机制造厂家的一个考验，同时也是对用户的一个考验。对于厂家来说，生产质量是否过关，调试人员是否有能力和经验，都事关品牌形象和后续回款；对于用户来说，设备选型是否得当，布局是否合理，基建是否合格，后续培训是否能够跟得上，也都是一大考验。
此外，压缩机的调试不仅可以用在新机上。而且还可以用在设备大修、大保养之后，尽管调试主要属于供应商的工作，但是为了降低设备损坏率，用户操作人员掌握相关的压缩机调试知识也十分有必要。
☆ 空压机的调试内容 ☆
电气调试主要包括：电机空载转动检查和空载电流的测量等，而一些更加严谨、要求更高的用户，还可能进行压缩机主电机的绝缘电阻和吸收比的测量、定子和转子绕组的直流电阻测量、定子绕组的直流耐压试验和泄露电流的测量、定子绕组的交流耐压试验等。
仪表调试：各类仪表单体调试、回路调试、报警和联锁调试。