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压力上不去：首先需要检查机器是否存在漏气的可能，常见漏点有电磁阀和过滤调压阀（电磁阀漏气有三种可能 A:电磁阀是在机器工作时漏气,是电磁阀坏了,需要更换。B:工作时不漏,在停机后漏气,是单向阀里面的橡胶没有密封住导致的,电磁阀本身没有问题,需要拆开单向阀检查。C:工作和停机后都漏气,这种表示电磁阀和单向阀都有问题,两个都需要更换。1:检查阀体里面和橡胶上面是否有脏东西。2:检查橡胶是否有缺料.拆单向阀时务必将压力全部排空,切记。）（过滤调压阀漏气1，在开机后20秒内漏气属于正常现象,因为压力要达到1.5KG时,过滤杯下面的排气口才会关上。2，如一直不停的漏,拆下过滤杯,清洗一下过滤杯底部,清除小的杂物,装上去再试。3,如果还不行,直接更换过滤杯。）；在确认设备无漏气情况后将机器出气口的球阀关上,如果压力打得上8KG,那表示机器的产气量小于实际使用的气量,分两种情况,A:选型选小了,B机器磨损严重了,此时可以让客户告知机器的型号及机器从0-8KG充气时间来判断是否属于机器磨损还是选型的问题（将机头上的金属软管拆下,用手堵住出气口,如果手能够堵住,表示机头可以产生的压力不超过5KG,属于机头磨损问题。如果用 手堵不住,表示机头没有问题,打不上压力属于气损量大于产气量，设备型号偏小。
机头声音大：1:检查消音器是否有装上,还有就是消音器是否松动或者损坏。如果有上述现象,换一个好的消音器再检查机器的声音看是否正常。2:如果确定消音器没有问题,那就表示肯定是机头里面的问题,分两种情况:A:机头里面的皮碗和缸套磨损严重,如果更换后声音正常,就表示是这两个部|件的问题,如果还不行,那就肯定是轴承损坏了。B:轴承有问,简单的判断方法,将轴承拆下来,用手转动,看有没有明显咔咔的声音,有则表示已经坏了,没有这种声音是不能确定是否有问题,需要装到机头上测试才能确定有没有问题。
机头过热保护：1,首先过热保护要与过载保护区分开，过热保护是机头里面的热保护器在电机温度达到设定值时断开，待机头冷却下来后又继续运作，而过载保护需要手动复位。2：如果电机热保护了，要了解机器的工作状态，是连续工作还是间歇工作。A:如果是间歇工作，那就需要了解电压是否有偏低或者环境温度过高，如果这两种情况不存在的话，那这个机头的绝缘层可能已经损坏了，需要更换。B:如果是连续运转，属于使用不当，我司机器属于间歇性工作设备，短期内可以连续工作1-2小时，问题不大，如果长时间这样工作，对机器的损坏很大，不属于设备问题。
基本原则
拆卸中应按空压机的各部件的结构不同，预先考 虑操作程序，以免先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏，变形。
拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部 附件，后拆内部零、部件，从上部到下部依次拆组合件，再拆零件。
拆卸时要使用专用的工具。
大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备 好起吊工具、绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤 和损坏。
对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置，不要乱 放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例 如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止 因放置不当而产生变形，小零件放在箱子里，要盖好。精密 零件要专门保管.
拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前 要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免 搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。