详细内容
机器开机后跳闸：1：首先要确定客户说的跳闸指的是跳机器上的过载保护器还是跳供电电路中的空气开关。（跳保护器的在这里不做分析，后面有专门的针对跳保护器不良的处理）。2：如果跳的是墙壁上的空开，那要确定的是墙壁上的空开的规格是多大的，是否可以承受机器的负载，比如说20A的空开，我们机器功率是6KW的，6000W/220V=27A,选择的空开小了，需要换大的空气开关。3：如果空开的规格是足够的，那可能是机器里面的线路短路造成的，这个需要检查机器的线路，看是否有短路的现象。4：还有一种就是机器漏电，现在空开上面有一些是带漏电保护开关的，机器上面的带电部件绝缘层损坏，就会导致漏电流变大，一旦对地漏电流大于30MA,空开会跳，如果是这种情况，那需要用专业设备来检测，是哪个电器元件耐压不过，或者就是逐个更换来检查。
空压机维修是更换全部磨损的零件，空压机转2000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，检查压缩机所有部件，排除压缩机所有故障。轴承跑外圈一般是因为配合的精度不够以及外圈定位方式设计不合理造成的。并非所有机头都按这个时间进行，如果保养好的可以延后，保养差的则需要提前。
基本原则
拆卸中应按空压机的各部件的结构不同，预先考 虑操作程序，以免先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏，变形。
拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部 附件，后拆内部零、部件，从上部到下部依次拆组合件，再拆零件。
拆卸时要使用专用的工具。
大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备 好起吊工具、绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤 和损坏。
对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置，不要乱 放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例 如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止 因放置不当而产生变形，小零件放在箱子里，要盖好。精密 零件要专门保管.
拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前 要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免 搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。
空压机保养周期以及保养内容
我们以常见的螺杆空压机为例来介绍空压机保养内容：
新机器初次工作500小时，更换转子润滑液，油过滤器和空气过滤器
机器工作2000小时，更换转子润滑液，油过滤器和空气过滤器、电机润滑脂
机器工作4000小时，更换转子润滑液，油过滤器、空气过滤器油分芯、电机润滑脂。以及其他方面检测如空压机是否漏油，压力，温度、阀测试等
机器工作满8000小时，4000小时的保养内容都需要，同时还需要更换进气阀、压力阀，温控阀、二次回油单向阀，油路积碳清理等。
机器工作满12000小时，4000小时保养内容加空压机电机保养
机器工作满20000小时，8000小时保养内容以及主机/齿轮箱大修与检测