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空压机余热回收原理
它主要回收空压机由电能转化为机械能所产生的热量，回收的方式是通过油回收为主，气回收为辅，利用压缩机里面的高温油气热量，通过热转换器，把油里的这些热量传递到常温水里，热交换机的油水是分离的，空压机的高温油经过热交换等技术处理把热量传递到冷水中，产出的热水是洁净的，整个过程自来水的水质并不受到任何的污染，换热器的通道是316不锈钢的，对水质油很好的保护作用，实现空压机热能回收利用。空压机余热回收是一项非常环保的节能方式，也是目前备受推崇的节能方式。冷水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。
空压机余热用于煤矿食堂热水供应。是近几年在节能政策改革驱动下对企业用户现有热源进行二次再利用的一种新的节能方式，它只吸收利用了煤矿空压机废弃不用热量，而且制出来的热水跟原水质相同，不会受到其他的污染。
煤矿不管大小都会有许多的工作人员。包括矿井底下的作业工人以及地面上的管理人员和文职工作人员。这么多人每天的起居生活肯定是少不了的，基本上来说，每个煤矿都设有自己的食堂。食堂每天要面对这么多人，要做很多的饭菜，而这些食物的加工自然少不了一个环节，那就是蔬菜肉食的清洗。
大家都知道。咱们中国人有一个习惯，就是喜欢吃肉。而且猪肉的比例占了很大一部分。要加工猪肉就会有很多的油脂。动物油脂是难以清洗的，特别是到了冬天的时候。如果不用温度较高的热水，根本没有办法清洗掉这些粘在锅具及人体手上的动物油脂。另外除了食物清洗这一块儿。用餐过后的餐具也是需要清洗的。如果在冬天没有热水洗，粘在餐具上的油脂是非常难以清除掉的。而这一切，不管是食堂的食品蔬菜清洗还是餐具的洁净都会离不开热水，所以说，不管哪一个企业在冬天的用热成本是非常高的。
大家看到这里，就知道有一个矛盾出来了，一个是人员的活动场所需要大量的热量，而空压机却需要将大量的热排放到外面去。那如果我们把这二者相结合。将空压机产生的热用于采暖不就是完美的吗。卡谷的空压机余热供暖系统自投入面世。投入使用至今已有近20年了的历史了。系统可以产出50-70度的热水。这么高温度的热水，完全可以用到室内的暖气、热水供应。
将空压机的余热用于供暖的耗费成本如何呢？据工程数据统计，如果采用空压机余热供暖，其能耗成本仅为传统的电锅或燃气锅炉的2%左右。也就是说，原来如果用电锅炉或者是天然气等锅炉来采暖，每个月需要10万元燃料费用的话，用空压机余热来采暖只需要2500元就可以了。如果按照一台250KW的空压机来计算。可以回收的热量大约为200KW。房间内保采暖如果按照200W/平米来计算的话。可供1000平米的车间或者是办公室、宿舍采暖。空压机余热供暖的费用特别的低。只有一台水泵的拖动耗能。
所以用空压机余热来采暖是非常划算的。也是一条利于节能排放的节能改造工程。对企业来说，节省了费用，降低了设备的采购成本。对社会来说，减少了二氧化碳的排放，节省的能源。一举多得，属于真正意义上的民心工程。
那么脱脂槽的水温要多少度呢？其实在常温时，脱脂的温度也是够的，但是温度越低。脱脂的速度就越慢，对于快速生产的流水线来说是跟不上节奏的，所以说将适当的将温度提升到40至50度，那么脱脂的效率就会大大增加，空压机余热回收回来的热量温度完全可以达到60多度，进行二次换热过后，脱脂水槽的水温还可以保证40到55度。
再者，一些产品在生产过程中还有磷化这道工序。磷化是一种化学与电化学反应形成的磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
而我们的磷化工序也是需要一定的温度的。所以说，适当的磷化的温度提升到30至40度，也可以大大的提升磷化处理的效率。不管是对于脱脂工艺还是莲花工艺。50度的槽液足够满足生产线的正常的运转，空压机余热刚好可以满足这一点，免去了高昂的电加热费用或者是燃气费用。用空压机的余热来进行表面处理。工艺技术成熟稳定。节能收益高。广泛的被大众企业所应用。