详细内容
机器频繁跳保护器：1：首先了解跳保护器的次数，分A:每次启动就跳,B:运转10多分钟就跳，C:偶尔跳一次，D:不知道什么时候跳。2：保护器跳的原因有如下几种：A: 电压过低(这个可以用万用表实际测量出来）。B：电机或者电磁阀绝缘层损坏。（这种情况需要换保护器来试验）。C：保护器本身不良（将机器负载维持在6KG压力，一直运转1小时以上，如果保护器有问题，会跳开的）。D:单向阀返气，机器带压启动，电流大，导致跳保护器。（可以观察机器停机后，电磁阀是否排气，如果只是排一下气，属正常现象，如果是机器停止运转后一直将气罐内的压力排空，就属于此类不良。
空压机常见故障与维修？
1、空压机排气量不足。排气量的大小直接影响着空压机的运转效率如果出现排气不足问题，首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件，然后检查和清理空气消声器，及时补充润滑油，保持油量的充足。
2、空压机冷却系统故障。空压机冷却系统故障常见的就是结垢现象或者是空气进入冷却系统。针对这种问题，可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入，其次定期更换冷却器芯，避免出现结垢现象，确保冷却系统的正常运行。3、空压机气密性问题。空压机气阀压密性降低问题，可通过清洗气阀板以及阀片清除积碳来解决，或者选择防治积碳产生的静电塑料管，有效提高空压机的清洁性，避免故障的出现。
4、空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果，所以，在空压机投入运行以后，可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油，这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看，保持空压机各个零部件的洁净和完整，是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外，保证空压机内部油量的充足，提高对空压机的保养和检查工作力度，能综合保证空压机发挥良好的作用
基本原则
拆卸中应按空压机的各部件的结构不同，预先考 虑操作程序，以免先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏，变形。
拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部 附件，后拆内部零、部件，从上部到下部依次拆组合件，再拆零件。
拆卸时要使用专用的工具。
大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备 好起吊工具、绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤 和损坏。
对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置，不要乱 放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例 如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止 因放置不当而产生变形，小零件放在箱子里，要盖好。精密 零件要专门保管.
拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前 要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免 搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。
空压机使用过程中控制面板黑屏如何解决:1.外界三机电源断电或者欠相。(检查电闸与测量三相电压)
2.紧急停止按钮故障或者电线松脱。(检查紧急停止钮，检查电线是否有松脱)
3.空压机处于自动停机的状态。 (检查出口压力有无高于设定)
4.变压器故障或者线脱落。 (变压器更换新品或者将电线重新连接)
5.控制面板故障。 (更换控制面板)
6.启动器线圈故障或者接点接触不良。 (更换启动器或接点检查与保养)
7.空压机处于故障的状态。 (将故障排除)
8.传动皮带断裂。(安装新的皮带)
9.电源开关跳脱或者保险丝断开。(检查电器回路后把开关复原)
10.空压机出口的含油量过高（无负荷的时候滤清器冒烟）