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徐州空压机销售维修,专业服务多年经验

压力上不去:首先需要检查机器是否存在漏气的可能,常见漏点有电磁阀和过滤调压阀(电磁阀漏气有三种可能 A:电磁阀是在机器工作时漏气,是电磁阀坏了,需要更换。B:工作时不漏,在停机后漏气,是单向阀里面的橡胶没有密封住导致的,电磁阀本身没有问题,需要拆开单向阀检查。C:工作和停机后都漏气,这种表示电磁阀和单向阀都有问题,两个都需要更换。1:检查阀体里面和橡胶上面是否有脏东西。2:检查橡胶是否有缺料.拆单向阀时务必将压力全部排空,切记。)(过滤调压阀漏气1,在开机后20秒内漏气属于正常现象,因为压力要达到1.5KG时,过滤杯下面的排气口才会关上。2,如一直不停的漏,拆下过滤杯,清洗一下过滤杯底部,清除小的杂物,装上去再试。3,如果还不行,直接更换过滤杯。);在确认设备无漏气情况后将机器出气口的球阀关上,如果压力打得上8KG,那表示机器的产气量小于实际使用的气量,分两种情况,A:选型选小了,B机器磨损严重了,此时可以让客户告知机器的型号及机器从0-8KG充气时间来判断是否属于机器磨损还是选型的问题(将机头上的金属软管拆下,用手堵住出气口,如果手能够堵住,表示机头可以产生的压力不超过5KG,属于机头磨损问题。如果用 手堵不住,表示机头没有问题,打不上压力属于气损量大于产气量,设备型号偏小。

机器开机后跳闸:1:首先要确定客户说的跳闸指的是跳机器上的过载保护器还是跳供电电路中的空气开关。(跳保护器的在这里不做分析,后面有专门的针对跳保护器不良的处理)。2:如果跳的是墙壁上的空开,那要确定的是墙壁上的空开的规格是多大的,是否可以承受机器的负载,比如说20A的空开,我们机器功率是6KW的,6000W/220V=27A,选择的空开小了,需要换大的空气开关。3:如果空开的规格是足够的,那可能是机器里面的线路短路造成的,这个需要检查机器的线路,看是否有短路的现象。4:还有一种就是机器漏电,现在空开上面有一些是带漏电保护开关的,机器上面的带电部件绝缘层损坏,就会导致漏电流变大,一旦对地漏电流大于30MA,空开会跳,如果是这种情况,那需要用专业设备来检测,是哪个电器元件耐压不过,或者就是逐个更换来检查。

空压机常见故障与维修?

1、空压机排气量不足。排气量的大小直接影响着空压机的运转效率如果出现排气不足问题,首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件,然后检查和清理空气消声器,及时补充润滑油,保持油量的充足。

2、空压机冷却系统故障。空压机冷却系统故障常见的就是结垢现象或者是空气进入冷却系统。针对这种问题,可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入,其次定期更换冷却器芯,避免出现结垢现象,确保冷却系统的正常运行。3、空压机气密性问题。空压机气阀压密性降低问题,可通过清洗气阀板以及阀片清除积碳来解决,或者选择防治积碳产生的静电塑料管,有效提高空压机的清洁性,避免故障的出现。

4、空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效果,所以,在空压机投入运行以后,可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油,这样能够有效提升润滑油的质量。综合来看,保持空压机各个零部件的洁净和完整,是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外,保证空压机内部油量的充足,提高对空压机的保养和检查工作力度,能综合保证空压机发挥良好的作用

1、空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂

2、进、排气口积碳过多

故障的判断与排除方法:

I、检查松压阀组件,清洗、更换失效件

2、拆检缸盖,检查阀片,更换变形、断裂的阀片

3、拆检缸盖,清理阀座板、阀片

空气压为不足故障现象:

在发动机运转,空压机向储气罐充气的情况下,气压表指示气压达不到起步压力值。

故障原因:

l、气压表失灵

2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气

3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞

4、空压机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气

5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气

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